淄博佳铭环保科技有限公司，一直致力于水处理设备、电蒸汽锅炉、电热蒸汽锅炉等设备的研发生产与销售，同时是通过了ISO9001；2008质量管理体系认证的高科技环保企业。淄博佳铭环保科技有限公司浅谈锅炉控制的发展和现状情况如下:
自19世纪的蒸汽机时代以来，特别是20世纪科技的迅猛发展，使科学技术在各个领域内都实现了迅速的融合。尤其是在工业生产和自动控制领域内，其技术融合的速度更是明显。当然，电蒸汽锅炉作为现代企业中重要的动力设备的组成部分，也经历了从以往简单的手动控制到现在复杂的智能自动控制的一系列发展过程。
20世纪60年代以前的锅炉大多采用的是纯手动的控制方式，完全凭借司炉工人操作经验来实现对锅炉的控制。这个控制方式不仅大大增加了工人的劳动强度，而且也增加了故率，在造成严重的资源浪费的同时也污染了环境。
70年代到80年代期间，随着自动化技术和电子技术的发展，自动化单元组合仪表控制系统再工业企业中得到了广泛的应用。仪表控制系统应用到锅炉控制中使锅炉的热效率有所提高，而且也明显降低了事故率。但是常规的仪表控制可靠性较低，而且只能实现一些较简单的算法，所以导致其控制效果仍然不理想。
90年代，随着微型计算机技术和发展，计算机测控技术的日趋成熟，以及其在工业生产中的广泛应用，为工业锅炉的控制技术开辟了一个片全新的更加广阔的空间。DCS、FCS等先进控制技术的应用，使过滤的自动控制成为可能，并大大提高了锅炉运行的安全性。同时，减轻了工作人员的劳动强度，使工作环境也得道了较大的改善，并且提高了锅炉的热效率，减少了资源的浪费。
进入21世纪，随着以知识经济为特征的信息时代的到来，检测技术、计算机技术和通讯技术的结合共同筑就了锅炉控制系统发展的有一个量程碑，实现了锅炉控制系统的集成化管理和网络化控制。而一系列优秀控制理论的出现，给工业锅炉的自动控制带来了崭新的应用前景，并取得了前所未有的效果。
目前，在我们国内，除了一些大中型锅炉采用了DCS、FCS等先进控制技术外，大多数的小型锅炉仍然采用以仪表和继电器为主要控制手段的控制方式，导致锅炉运行过程中的热效率较低，并且对资源的浪费也较严重。造成这一结果的主要原因是大型控制系统的价格相对较昂贵，对一些中小型企业来说其经济能力无法承受。
但是，随着能源问题的进一步突出，以及企业环保意识的增强，对锅炉的自动控制和管理的要求也必将越来越高，中小型企业若不提高其控制技术奖难以适应生产的需要。而解决这一状况的方法就是设计一种性价比较合理，并且使用和维护比较方便的新型工业锅炉控制系统。
