电热蒸气锅炉结构及运行管理情况：锅筒直径为1.2米，共布置电热管51只，分上下两排，布置在锅筒两侧，给水管在上下两排电热管中间，自锅筒封头引入，贯串全部电热管区，给水管上均匀分布着出水孔，水管在锅筒中心线以下200mm，且靠近一侧筒壁约300mm，电热蒸汽锅炉的锅筒的正常水位应在锅筒中心线以上150mm，锅炉定期排污管设在锅筒后部的筒底。
电热蒸气锅炉的电热管泄露原因分析：（1）锅内进水管侧的混合水温度低，比重大下行，另一侧水温度高，电热管一直处于自身杂质浓度较高的锅水中，水处理设施只能除掉给水中的钙离子、镁离子等阴离子，而对CL-等阴离子则无法除掉。根据对电热蒸气锅炉的要求，对溶解固形物的浓度主要是通过CL-的浓度来控制的。根据当地水质情况，一般控制CL-浓度在600mg/L以内，即可满足对锅水中溶解固形物浓度的控制要求，而对Cl-浓度则无明确要求。据相关资料介绍，CL-浓度超过25mg/L，在一定压力情况下，即可对电热管造成破坏，在较高温度压力和Cl-浓度下的条件下，破坏首先发生在电热管局部氧化层遭到破坏的地方，由于晶界和晶粒之间的成分和组织上的差别而造成了电位差，晶粒成为大阴极区，晶界成为小阳极区，即可造成电热管腐蚀穿孔。锅水进入电热管，便能使电热丝与电热管之间放电，使电热丝烧断，电热管爆裂。
（2）电热蒸气锅炉的电热管爆裂后，其裂口最长达350mm，且整齐划一，部分电热管可能采用了有缝的电焊管，由于热疲劳，而使焊缝开裂。
（3）如电热管内填料MgO干燥度不够，造成局部水分凝结，也可能使电热丝与电热管之间放电，使电热管被击穿。
（4）电热管与锅筒之间连接密封垫片为橡胶材料制成的，在高温条件下，橡胶垫片老化变质失去弹性，而使锅水外泄，由于锅水内存有大量杂质，高温浓缩后，便形成了白色的堆积物。
通过分析得知电热蒸汽锅炉的电热管的破坏主要是由于水质不良和电热管材料不宜造成的。因碳钢较能适应锅内CL-较高的环境，所以只要选用与原电热管相同规格的碳钢。
